立式數(shù)控珩磨機(jī)的用途有哪些？
點(diǎn)擊次數(shù)：3551 更新時(shí)間：2018-07-28
立式數(shù)控珩磨機(jī)的主要用途是用于對物體的表面進(jìn)行研磨和拋光。打磨焊點(diǎn)，表面粗糙度（漆面），鏡面拋光等處理。對工件的溝槽、邊角、通孔、倒角、去毛刺等的加工有獨(dú)到之處，有著銼、磨、拋、據(jù)、切的作用。根據(jù)需要選擇機(jī)型。配合相應(yīng)的銼刀、油石、自制磨具，選擇適合的磨料使用可以達(dá)到所需要的效果。如缸筒﹑閥孔﹑連桿孔和箱體孔等﹐孔深與孔徑之比可達(dá)10﹐甚至更大。在一定條件下﹐珩磨也能加工外圓﹑平面﹑球面和齒面等。圓柱珩磨的表面粗糙度一般可達(dá)R0.32～0.08微米﹐精珩時(shí)可達(dá)R0.04微米以下﹐并能少量提高幾何精度，加工精度可達(dá)IT7～4。
可采用正壓或負(fù)壓操作。研磨盤周圍有一圈孔口，氣流經(jīng)這些孔口向上運(yùn)動，將磨細(xì)的物料送至上部的分級機(jī)。分級機(jī)為旋轉(zhuǎn)葉輪式的，細(xì)粒可以通過葉片從上部排出，粗粒則被葉片阻留而返回研磨區(qū)。對于潮濕物料，可以使用熱風(fēng)，將物料干燥至水分含量為0.5%以下。水平安置的珩磨頭不旋轉(zhuǎn)，只作軸向往復(fù)運(yùn)動，工件由主軸帶動旋轉(zhuǎn)，床身中部設(shè)有支承工件的中心架和支承珩磨桿的導(dǎo)向架。在加工過程中，珩磨頭的油石在脹縮機(jī)構(gòu)作用下作徑向進(jìn)給，把工件逐步加工到所需尺寸。立式數(shù)控珩磨機(jī)多采用液壓脹縮的珩磨頭。珩磨機(jī)大多是半自動的，常帶有自動測量裝置，還可納入自動生產(chǎn)線工作。
可采用正壓或負(fù)壓操作。研磨盤周圍有一圈孔口，氣流經(jīng)這些孔口向上運(yùn)動，將磨細(xì)的物料送至上部的分級機(jī)。分級機(jī)為旋轉(zhuǎn)葉輪式的，細(xì)粒可以通過葉片從上部排出，粗粒則被葉片阻留而返回研磨區(qū)。對于潮濕物料，可以使用熱風(fēng)，將物料干燥至水分含量為0.5%以下。水平安置的珩磨頭不旋轉(zhuǎn)，只作軸向往復(fù)運(yùn)動，工件由主軸帶動旋轉(zhuǎn)，床身中部設(shè)有支承工件的中心架和支承珩磨桿的導(dǎo)向架。在加工過程中，珩磨頭的油石在脹縮機(jī)構(gòu)作用下作徑向進(jìn)給，把工件逐步加工到所需尺寸。立式數(shù)控珩磨機(jī)多采用液壓脹縮的珩磨頭。珩磨機(jī)大多是半自動的，常帶有自動測量裝置，還可納入自動生產(chǎn)線工作。
